鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計說明

 　　鍋爐單機布袋除塵器算是訂購比較多的一款除塵器設(shè)備，這類除塵器設(shè)備一般分為兩噸鍋爐，四噸鍋爐，十噸鍋爐等。當然這些都是小型的鍋爐布袋除塵器設(shè)備。大型的鍋爐布袋除塵器有二十噸，四十噸等。當然無論是大型還是小型的鍋爐布袋除塵器我們潤天環(huán)保都會用心設(shè)計的。

　　大型鍋爐布袋除塵器設(shè)備都需要現(xiàn)場勘查，之后制定設(shè)計方案的。這樣才能夠使得設(shè)備   符合當下工況，達到   的凈化效果。小型的鍋爐布袋除塵器是特別常見的，一般情況下廠里都可以直接給出設(shè)計方案。小型的鍋爐布袋除塵器設(shè)備可以稱作為單機除塵器設(shè)備。下面就來詳細的為您介紹下鍋爐布袋除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

　　1.鍋爐布袋除塵器由上箱體，中箱體和灰斗、卸料閥，支腿等組成，根據(jù)處理風量25000-30000m3/h，除塵器分4室，每室96條布袋，過濾面積為372 m3 ，可以滿足系統(tǒng)風量要求。

　　2.體袋室結(jié)構(gòu)：袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強度，同時折彎板外形剛毅，箱體符合耐壓要求，箱體外觀質(zhì)量，并。中箱體設(shè)風槽，通過風槽隔板形成進風槽和出風槽，在風槽口部設(shè)有帶法蘭連接的進風口和出風口。在風槽內(nèi)部設(shè)置旁路，既節(jié)省空間又可減少材料。

　　3.體為凈氣室，上箱體用4 mm厚鋼板做花板，采用分室結(jié)構(gòu)，每室設(shè)一提升閥和噴吹管，提升閥放在風槽頂部上方，用于離線清灰;噴吹管由噴頭，脈沖閥接頭組成，脈沖閥和提升閥分別由電磁鐵控制開閉，由控制器控制電磁鐵，實現(xiàn)脈沖閥開閉的自動控制;箱體上部設(shè)檢修門，檢修門設(shè)密封槽，在密封槽內(nèi)放密封膠防止漏氣，整體漏風率小于3%。檢修門用于檢查和   換布袋，所有入孔門周圍設(shè)橡膠密封條，設(shè)壓板均勻壓緊。

　　4.塵器設(shè)2個灰斗，灰斗下方設(shè)置有自動卸料功能星型卸料閥，卸料閥能防止漏風和水汽進入，當灰斗積灰達到   量時，卸料閥周期性地把積灰瀉出。灰斗設(shè)有檢修門，方便檢修。

　　5.塵器配置自身保護功能，設(shè)有溫度控制和處理突發(fā)情況的旁路裝置，一旦控制系統(tǒng)探測到煙氣溫度過高或者其他突發(fā)情況，PLC控制儀器就會氣動關(guān)閉除塵器進出風口碟閥并打開旁路碟閥，避免布袋受損，起到保護除塵器的作用。當煙氣溫度恢復正常后，進出風口碟閥會氣動打開, 旁路碟閥會氣動關(guān)閉，除塵系統(tǒng)恢復運行。當煙氣溫度持續(xù)時，則需要風機停止工作，保護風機。等值班人員檢修正常后，從新啟動運行。另外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了設(shè)備維護人員   ，非常有   設(shè)置旁路以應對在生產(chǎn)無法停止的情況下的突發(fā)故障，生產(chǎn)順利進行。

　　6.系統(tǒng)含脈沖噴吹控制，振打控制，溫度控制和空壓機控制等。采用性能穩(wěn)定的控制器，除塵器正常運轉(zhuǎn)。

　　7.當?shù)貧夂蚣板仩t煙塵的特點，單機除塵器系統(tǒng)設(shè)有保溫層，以保持煙塵溫度持續(xù)平穩(wěn)，避免因結(jié)露而導致糊袋等現(xiàn)象發(fā)生，除塵器正常運轉(zhuǎn)。