脈沖單機(jī)除塵器的選型特別簡(jiǎn)單

 　　脈沖單機(jī)除塵器的選型特別簡(jiǎn)單，主要是根據(jù)用戶需要需要除塵量的大小，和場(chǎng)地狀況來決定的，這種除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，操作維修起來非常方便，這種設(shè)備使用的布袋要根據(jù)除塵器使用的溫度來決定的，溫度較高就要選用氟美斯高溫除塵器布袋，溫度低就使用針刺氈常溫布袋，除塵器使用的風(fēng)機(jī)要根據(jù)需要風(fēng)量的大小來選擇。脈沖除塵器運(yùn)行時(shí)，先打開控制柜開關(guān)，粉塵在通過引風(fēng)機(jī)的作用，由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)通風(fēng)道進(jìn)入濾袋，在濾袋的過濾下，凈化后的粉塵及煙塵進(jìn)入上箱體，再用排風(fēng)口排入大氣，而達(dá)到凈化的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力不斷上升，當(dāng)阻力達(dá)到值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，依次開啟電磁脈沖閥對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。

　　脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖單機(jī)除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。

　　一、脈沖單機(jī)除塵器在選擇時(shí)的幾點(diǎn)說明：

　　1、脈沖單機(jī)除塵器的允許溫度范圍是我們關(guān)注的內(nèi)容：

　　采用“208”滌綸絨布濾袋，工作溫度為120℃，采用ZLE-F-01和ZLE-01型針刺濾氣呢，工作溫度為170℃(凡選用ZLN針刺濾氣呢濾料的價(jià)格另議)。

　　2、脈沖單機(jī)除塵器不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化。

　　3、脈沖單機(jī)除塵器承受壓力(負(fù)壓)不大于3000Pa。

　　4、如要求承受高壓(負(fù)壓)可選本廠Y系列的脈沖除塵器，采用“208”滌綸絨布作濾袋，n=。采用ZLN針刺濾氣呢，n=。

　　二、脈沖單機(jī)除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是：

　　1、脈沖單機(jī)除塵器采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

　　2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

　　4、脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。

　　5、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　6、檢修脈沖單機(jī)除塵器換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

　　三、脈沖單機(jī)除塵器對(duì)保溫材料的要求：

　　1、脈沖單機(jī)除塵器的保溫材料滿足保溫性能，保溫后(環(huán)境溫度不高于25度時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50度;環(huán)境溫度高于25度時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25度)。保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)應(yīng)完整，在使用過程中不許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在自重、振動(dòng)、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。

　　2、保溫層應(yīng)、、保溫后整體+平面平整美觀(保溫后平面不外漏加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與外護(hù)板平齊，外層設(shè)置空氣流動(dòng)層的保溫結(jié)構(gòu))。

　　3、尤其在加強(qiáng)筋處采取措施不超溫。

　　4、保溫施工在除塵器經(jīng)氣密性檢查或?qū)嶒?yàn)后才能施工。

　　5、保溫使用于任何天氣狀況，因而外殼保護(hù)板的鋪設(shè)有利于瀉水。

　　6、保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。

　　7、保溫層厚度為100MM，各加強(qiáng)筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉(TYPE1000，δ=50)，在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不小于板長或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。灰斗下部小灰斗處鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。

　　8、凡人口門，傳動(dòng)裝置處的保溫不影響門的開啟和設(shè)備的運(yùn)行。

　　9、外殼保護(hù)板與連接角鋼相連時(shí)用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護(hù)板與保護(hù)板相連時(shí)用5*11-11抽芯鋁鉚釘。

　　10、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。

　　11、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)在長期運(yùn)行中不致坍塌的密度。

　　12、保溫后的脈沖除塵器噪音應(yīng)小于85分貝。

　　13、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。

　　14、為金屬保護(hù)層外性的整齊美觀，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。

　　15、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開。

　　16、保溫結(jié)構(gòu)的部件按脈沖除塵器的設(shè)計(jì)選用。

　　17、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。

　　18、高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200(MM)。

　　19、外層保護(hù)板為軋槽彩鋼板。

　　20、頂棚保溫后達(dá)到行人條件。